Jaka jest różnica między dwupolową pleśnią a formą

Jaka jest różnica między dwukolorową pleśnią a formą?

A. Forma dwukolorowa:

Dwukolorowa forma to rodzaj formy wtryskowej, która może wytwarzać część plastikową z dwoma różnymi kolorami lub materiałami. Ma dwie wnęki, z których każda ma inny materiał lub kolor. Forma została zaprojektowana w taki sposób, aby dwa materiały można wstrzykiwać do formy w dwóch oddzielnych etapach. Pierwszy materiał jest wstrzykiwany do pierwszej wnęki, a następnie drugi materiał jest wstrzykiwany do drugiej wnęki, która jest połączona z pierwszą wnęką. Tworzy to część z dwoma kolorami lub materiałami, które są płynnie mieszane razem. Dwukolorowe formy są powszechnie stosowane w produkcji części motoryzacyjnych, produktów elektronicznych i przedmiotów gospodarstwa domowego.

B. nad pleśnią (przeważanie):

Co to jest przesadzenie?

Overmolding to proces, w którym część tworzywa sztucznego tworzy przez kształtowanie jednego materiału nad innym materiałem. Ta technika służy do tworzenia części z miękkim, podobnym do gumowym uchwytem lub bardziej trwałą powierzchnią. Proces obejmuje formowanie podłoża lub materiału podstawowego, a następnie formowanie drugiego materiału, przesadzonego, na pierwszym materiale, gdy jest jeszcze w formie. Drugi materiał jest zwykle termoplastyczny elastomer (TPE) lub materiał gumowy, który jest uformowany na powierzchni podłoża. Overmolding jest powszechnie stosowane w produkcji produktów konsumenckich, takich jak szczoteczki do zębów, maszynki do golenia i elektronarzędzia, aby zapewnić wygodne przyczepność i poprawić wydajność produktu. Jest również stosowany w produkcji urządzeń medycznych i części samochodowych, gdzie może poprawić bezpieczeństwo i trwałość produktu.

Dwukolorowa pleśń i przegląd nadmiernego przeglądu:

Plastikowa forma w projekcie powinna zwrócić uwagę na ustawienie twardych plastikowych kawałków i kurczyć się, aby zapobiec deformacji plastiku. Dwukolorowa pleśń jest coraz bardziej rozpowszechniona na rynku, w tym procesie może wyglądać na produkt piękniejszy, łatwy w kolorze i nie może rozpylić, ale drogie, wysokie wymagania techniczne.

1, jeśli chodzi o różnicę aspektu pleśni

1, Dwa kształty wnęki są odpowiednio różne, tworząc produkt. Dwa kształty rdzenia są dokładnie takie same.

2. Wnęka die, rdzeń do środka rotacji 180o, musi pasować. Projekt musi wykonać tę kontrolę.

3. Zwróć uwagę na lokalizację otworu, minimalną odległość 210 mm. Duża pleśń jest odpowiednia, aby zwiększyć liczbę górnych patyków. A ponieważ naparstek przymocowany do samej maszyny do formowania wtryskowego nie jest wystarczająco długi, musimy zaprojektować naparstek przedłużenia w naszej formie. Znajdujący się powinien rosnąć około 150 mm wokół podstawy pleśni. Tylna płyta podstawy pleśni musi być zaprojektowana 2 pierścień lokalizacyjny

4. Panel powierniczy plus całkowita grubość płyty A nie może być mniejsza niż 170 mm. Przyjrzyj się uważnie inne dane odniesienia dla tego rodzaju maszyny do formowania wtrysku. Na przykład maksymalna grubość matrycy, minimalna grubość matrycy, odległość do górnego otworu sztyftu i więcej.

5. TRZY REKLETY TRZY MOŃSKICH MOŻE NAJLEPSZE ZROBIĆ, ABY AUTOMATYCZNE UPOWIEDZIALNOŚĆ AKCJI. Szczególną uwagę należy zwrócić na wydanie akcji wylotowej kleju.

2, dotyczące różnicy aspektu formowania wtrysku

1, głębokość przednich łyżki, nie więcej niż 65 mm. Odległość od górnej części odstępu w górnej stronie (duża dziobka) do środka zarodka pleśni wynosi nie mniejsza niż 150 mm.

2. Podczas projektowania drugiego wstrzyknięcia wnęki, aby uniknąć zarysowania wnęki pierwsze dobre bity kleju produktu, możesz zaprojektować część unikania. Musimy jednak uważnie rozważyć wytrzymałość każdej pozycji uszczelniającej plastikowej, to znaczy: w formowaniu wtrysku, czy nastąpi duże ciśnienie wtrysku, odkształcenie plastyczne, w wyniku czego drugi wtrysk mógł zatwierdzić możliwe produkcję?

3. Pierwszy rozmiar produktu do formowania wtryskowego może być nieco większy, dzięki czemu można go nacisnąć w drugiej wnęce z inną ciasną, aby osiągnąć rolę zamykania plastikowego.

4. Należy zauważyć, że w drugim wtrysku przepływ plastikowy przebiega do pierwszego dobrego dobrego produktu, który został utworzony, deformacji plastikowej? Jeśli jest to możliwe, musimy znaleźć sposoby na poprawę.