Faza chłodzenia w procesie formowania wtrysku odgrywa kluczową rolę w określaniu jakości, wydajności i ogólnego sukcesu produktów formowanych. Ta faza wpływa bezpośrednio na różne aspekty produktu końcowego, w tym cykl formowania, modalność, dokładność wymiarową i właściwości mechaniczne. Cykl formowania Czas chłodzenia jest znaczącą częścią cyklu formowania wtryskowego, co stanowi około 50% do 80% całkowitego czasu cyklu. Skuteczne chłodzenie jest niezbędne do skrócenia czasu cyklu formowania, zwiększając w ten sposób wydajność produkcji i produkcję. Dobrze zaprojektowany system chłodzenia może znacznie skrócić czas chłodzenia bez uszczerbku dla jakości formowanego produktu, co prowadzi do szybszych prędkości produkcji i niższych kosztów produkcji.

Od 12 lat zajmujemy się formowaniem tworzyw sztucznych i obróbki metali i mamy pełny system zarządzania jakością, nasi inżynierowie QC postępują zgodnie z naszymi procedurami jakości, aby zapewnić, że wszystkie zadania są wykonywane za każdym razem. Więc nasz zespół może zapewnić klientom doskonałe części i niezawodne usługi. Nasza zapewnienie jakości jest ubezpieczeniem jakości, jeśli masz jakiś projekt, który potrzebuje części tworzyw sztucznych lub metalowych, czy możesz skontaktować się z nami. Nasi inżynierowie cytatów mają bogate doświadczenie w tworzyw sztucznych i obróbce metali, dostarczy ci profesjonalnej sugestii i pomogą zaoszczędzić czas i koszty oraz osiągnąć sukces projektu. Usługi formowania tworzyw sztucznych naszej firmy obejmują: formowanie wtryskowe. Nasza firma ma 30 maszyn do formowania wtryskowego od 120 ton do 1000 ton i zawiera 2 zestawy maszyn do formowania podwójnego wtrysku, nasze usługi formowania wtrysku obejmują formowanie wtryskowe, opryskiwanie, drukowanie i opakowanie. Nasze części formowania wtrysku są doskonałe, precyzyjne, niezawodne. Usługi wytłaczania z tworzywa sztucznego. Nasza firma ma 4 plastikowe linie wytłaczania i może wyprodukować 10 000 metrów plastikowy Dzień ECAH. Nasze metalowe usługi obróbki obejmują: Narzędzia do formy wtrysku, możemy wytworzyć około 15 zestawów narzędzi do formy wtryskowej miesięcznie, od małych precyzyjnych form o ścisłej tolerancji do 10 ton dużych pleśni. Nasza firma jest szczególnie dobra w formowaniu podwójnego wtrony, odkręcania form i formy. Niestandardowe wytwarzanie części metalowych. Nasza firma zapewnia niestandardowe usługi wytwarzania części metalowych. Usługa obróbki CNC. Nasza firma zapewnia bardzo precyzyjne usługi obróbki metalowej, które obejmują CNC, Wire EDM, polerowanie. Jeśli potrzebujesz bardzo precyzyjnych komponentów, szuka ni

W wyborze stali wnęki lub stopu wiele zmiennych może dyktować najlepszą opcję. Rzeczy, które należy wziąć pod uwagę, to materiał, który będziesz formować, oczekiwania w czasie cyklu, kryteria części, oczekiwany wolumen, koszty oprzyrządowania i konserwacja. Celem tutaj nie jest sugerowanie, zalecenie ani dawanie preferencji na temat konkretnej stali lub stopu, ale zaoferowanie pewnych wskazówek, które należy wziąć pod uwagę przy dokonywaniu wyboru. YK30 (SK3) Carbon Klasa T10A. Zastosowania: Rozbijanie, podkładki w górę i w dół, szyny o wyższych wymaganiach, formy żeńskie i męskie o niższych wymaganiach. Właściwości mechaniczne: temperatura hartowania ciepła 760 °, Temperatura wody 140 ° ~ 250 °, twardość HRC50 ° ~ 58 °. D3, aluminiowa stal narzędzi, klasa C12.

W dzisiejszym świecie plastikowe produkty stały się integralną częścią naszego życia. Od przedmiotów gospodarstwa domowego po narzędzia przemysłowe, tworzywa sztuczne są używane w prawie każdym sektorze. Jednak wraz z rosnącym stosowaniem produktów z tworzywa sztucznego znacząco wzrosło również znaczenie opakowania. Opakowanie odgrywa kluczową rolę w ochronie i zachowaniu produktów z tworzyw sztucznych w całym łańcuchu dostaw. W tym poście na blogu omówimy znaczenie opakowania produktów z tworzywa sztucznego. Po pierwsze, opakowanie pomaga chronić produkty z tworzywa sztucznego przed uszkodzeniem podczas transportu i przechowywania. Produkty z tworzyw sztucznych są często kruche i mogą łatwo zostać uszkodzone, jeśli nie są ostrożnie obsługiwane. Właściwe opakowanie zapewnia, że ​​produkty są chronione przed wilgocią, pyłem i innymi czynnikami zewnętrznymi, które mogą powodować uszkodzenia. Ponadto opakowanie pomaga również zmniejszyć ryzyko kradzieży i manipulacji podczas transportu. Po drugie, opakowanie pomaga zachować jakość produktów z tworzywa sztucznego. Produkty z tworzyw sztucznych są podatne na degradację z czasem z powodu narażenia na światło, ciepło i wilgoć. Właściwe opakowanie pomaga zapobiec wpływom na produkty i zapewnia, że ​​poz

DOH uformuj profesjonalną fabrykę formowania wtrysku w Chinach i tworzywa sztucznego, która została założona w Szanghaju w 1997 roku. Ciągle zapewniamy doskonałą technologię, porady, obsługę i usługi posprzedażne do części, stylową konstrukcję, miarę modelu do montażu końcowego. Przeszliśmy również certyfikat jakości ISO: 9001 z wersją 2008. Ponad 100 pracowników i 3500 stóp kwadratowych produkcji i przestrzeni magazynowej poświęcono tworzeniu narzędzi i formowania wtrysku. Nasze produkty przemysłowe to plastikowe i termiczne oraz szybkie prototypy dla urządzeń motoryzacyjnych, rodzinnych, medycyny i telekomunikacyjnej itp.

W dzisiejszym świecie plastikowe produkty stały się integralną częścią naszego życia. Od przedmiotów gospodarstwa domowego po narzędzia przemysłowe, tworzywa sztuczne są używane w prawie każdym sektorze. Jednak wraz z rosnącym stosowaniem produktów z tworzywa sztucznego znacząco wzrosło również znaczenie opakowania. Opakowanie odgrywa kluczową rolę w ochronie i zachowaniu produktów z tworzyw sztucznych w całym łańcuchu dostaw. W tym poście na blogu omówimy znaczenie opakowania produktów z tworzywa sztucznego. Po pierwsze, opakowanie pomaga chronić produkty z tworzywa sztucznego przed uszkodzeniem podczas transportu i przechowywania. Produkty z tworzyw sztucznych są często kruche i mogą łatwo zostać uszkodzone, jeśli nie są ostrożnie obsługiwane. Właściwe opakowanie zapewnia, że ​​produkty są chronione przed wilgocią, pyłem i innymi czynnikami zewnętrznymi, które mogą powodować uszkodzenia. Ponadto opakowanie pomaga również zmniejszyć ryzyko kradzieży i manipulacji podczas transportu. Po drugie, opakowanie pomaga zachować jakość produktów z tworzywa sztucznego. Produkty z tworzyw sztucznych są podatne na degradację z czasem z powodu narażenia na światło, ciepło i wilgoć. Właściwe opakowanie pomaga zapobiec wpływom na produkty i zapewnia, że ​​poz

Kiedy wybieramy fabryki formowania wtrysku, wiele osób polega na rankingach wyszukiwarek w celu podejmowania decyzji. Każda firma ma inne cechy, różne specjalności i różne grupy klientów. To uniemożliwia profesjonalny ranking tych firm. Formowanie wtryskowe polega na tworzeniu części tworzyw sztucznych poprzez wtryskiwanie stopionego plastiku do formy. Chociaż istnieje wiele firm do formowania wtrysku, należy zauważyć, że dla tych firm nie ma oficjalnego systemu rankingu. W przeciwieństwie do niektórych branż, takich jak przemysł motoryzacyjny, w których istnieją wyraźne rankingi najlepszych firm w oparciu o takie czynniki, jak przychody i udział w rynku, branża formowania wtryskowego nie ma żadnego oficjalnego systemu rankingu. Wynika to z faktu, że istnieje wiele różnych czynników, które mogą wpłynąć na sukces firmy formowania wtrysku, a czynniki te mogą się znacznie różnić w zależności od firmy. Jednym z czynników, który może wpłynąć na sukces firmy formowania wtrysku, jest jakość ich produktów. Firmy, które produkują wysokiej jakości części, które spełniają lub przekraczają oczekiwania klientów, mogą odnieść większe sukce

W dzisiejszym świecie plastikowe produkty stały się integralną częścią naszego życia. Od przedmiotów gospodarstwa domowego po narzędzia przemysłowe, tworzywa sztuczne są używane w prawie każdym sektorze. Jednak wraz z rosnącym stosowaniem produktów z tworzywa sztucznego znacząco wzrosło również znaczenie opakowania. Opakowanie odgrywa kluczową rolę w ochronie i zachowaniu produktów z tworzyw sztucznych w całym łańcuchu dostaw. W tym poście na blogu omówimy znaczenie opakowania produktów z tworzywa sztucznego. Po pierwsze, opakowanie pomaga chronić produkty z tworzywa sztucznego przed uszkodzeniem podczas transportu i przechowywania. Produkty z tworzyw sztucznych są często kruche i mogą łatwo zostać uszkodzone, jeśli nie są ostrożnie obsługiwane. Właściwe opakowanie zapewnia, że ​​produkty są chronione przed wilgocią, pyłem i innymi czynnikami zewnętrznymi, które mogą powodować uszkodzenia. Ponadto opakowanie pomaga również zmniejszyć ryzyko kradzieży i manipulacji podczas transportu. Po drugie, opakowanie pomaga zachować jakość produktów z tworzywa sztucznego. Produkty z tworzyw sztucznych są podatne na degradację z czasem z powodu narażenia na światło, ciepło i wilgoć. Właściwe opakowanie pomaga zapobiec wpływom na produkty i zapewnia, �

Jednym z czynników, który może wpłynąć na sukces firmy formowania wtrysku, jest jakość ich produktów. Firmy, które produkują wysokiej jakości części, które spełniają lub przekraczają oczekiwania klientów, mogą odnieść większe sukcesy niż te, które wytwarzają części niższej jakości. Jednak jakość nie jest jedynym czynnikiem, który determinuje sukces w branży formowania wtrysku. Kolejnym ważnym czynnikiem jest wydajność. Firmy, które są w stanie produkować części szybko i przy niskich kosztach, mogą odnieść większe sukcesy niż te, które zmagają się z wydajnością. Wynika to z faktu, że wydajne firmy są w stanie oferować niższe ceny swoim klientom, co może dać im przewagę konkurencyjną na rynku. Obsługa klienta jest również ważnym czynnikiem sukcesu firmy formowania wtrysku. Firmy, które są w stanie zapewnić doskonałą obsługę klienta i wsparcie, prawdopodobnie będą miały bardziej zadowolonych klientów, co może prowadzić do powtarzających się poleceń biznesowych i pozytywnych. Wreszcie,

Plastikowa forma to narzędzie używane w procesie produkcyjnym produktów z tworzywa sztucznego. Jest to pusta wnęka, która służy do kształtowania stopionego plastiku w określoną formę. Forma jest wykonana z metalu i jest zaprojektowana tak, aby wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienie. Plastik jest wstrzykiwany do formy i pozwala ostygnąć i zestalić się, przybierając kształt formy. Formy z tworzywa sztucznego mogą być używane do produkcji szerokiej gamy produktów, od małych komponentów po duże części przemysłowe i są używane w różnych branżach, w tym w motoryzacyjnej, elektronice i towarach konsumpcyjnych.

Jaka jest różnica między dwukolorową pleśnią a formą? A. Forma dwukolorowa: Dwukolorowa forma to rodzaj formy wtryskowej, która może wytwarzać część plastikową z dwoma różnymi kolorami lub materiałami. Ma dwie wnęki, z których każda ma inny materiał lub kolor. Forma została zaprojektowana w taki sposób, aby dwa materiały można wstrzykiwać do formy w dwóch oddzielnych etapach. Pierwszy materiał jest wstrzykiwany do pierwszej wnęki, a następnie drugi materiał jest wstrzykiwany do drugiej wnęki, która jest połączona z pierwszą wnęką. Tworzy to część z dwoma kolorami lub materiałami, które są płynnie mieszane razem. Dwukolorowe formy są powszechnie stosowane w produkcji części motoryzacyjnych, produktów elektronicznych i przedmiotów gospodarstwa domowego. B. nad pleśnią (przeważanie): Co to jest przesadzenie? Overmolding to proces, w którym część tworzywa sztucznego tworzy przez kształtowanie jednego materiału nad innym materiałem. Ta technika służy do tworzenia części z miękkim, podobnym do gumowym uchwytem lub bardziej trwałą powierzchnią. Proces obejmuje formowanie podłoża lub materia

PPPSU Part Form Firma: Jak wiemy, PPSU jest wysokowydajnym plastikowym surowcem. Są one coraz bardziej używane w dziedzinie medycznej i żywności. Przede wszystkim poznamy charakter PPSU: Wysokie upały, wysokie działanie Wysoka odporność na ciepło i doskonała stabilność hydrolityczna PPSU sprawiają, że jest to doskonały wybór do wyposażenia ciepłej wody, a urządzenia medyczne wymagające powtarzającej się sterylizacji pary. Produkty PPSU są specjalnie sformułowane do użytku we wnętrzach samolotów. I są zgodne z surowymi przepisami FAA wymagającymi niskiego uwalniania ciepła. Chińska forma wtryskowa ma niską wytwarzanie dymu i niską emisję gazu toksycznego. PPSU oferuje korzyści kosztów zastosowań o mniej wymagających wymaganiach. PPSU części Makin Makin Cechy kluczowe Wysoka HDT 207 ° C (405 ° F) Doskonała wytrzymałość i siła uderzenia Wyjątkowa długoterminowa stabilność hydrolityczna Lepsza odporność chemiczna niż PPSU i PEI Wytrzymuje ponad 1000 cykli sterylizacji pary bez znaczącej utraty nieruchomości Z natury płomień opóźniający Przezroczysty Barwne

Przed wysyłką nasz dział QC będzie ściśle sprawdzić jakość oprzyrządowania formy wtrysku jako naszą listę kontrolną. 1: Kontrola części, wszystkie rozmiar są w porządku lub akceptowalne, części nie mają wad wtrysku. 2: Uruchomione oprzyrządowanie do formy wtrysku, oprzyrządowanie może płynnie działać bez żadnych problemów. 3: Automatyczne działanie: Oprzyrządowanie będzie działać 1000 strzałów automatycznie, wyślemy wideo z automatycznym uruchamianiem formy do naszego klienta. 4: Sprawdzanie wyglądu. 5: Wyrzucenie, kontrola systemu powrotu. 6: Kontrola systemu chłodzenia. HT 7: Kontrola zimnego biegacza 8: System Hot Runner 9: Sprawdzanie podnośnika i slajdów 10: Sprawdź twardość rdzenia, wnęki, wkładek, podnośnika i slajdów. 11: Kontrola montażu. 12: Kontrola pakowania.

Wraz z pogłębieniem ludzi poznania laserowego urody medycznego zwiększa się zapotrzebowanie rynkowe na urodę medyczną laserową. Wysoka rentowność i wysoki wzrost branży kosmetycznej również przyciągnęły uwagę dziedziny kapitałowej. Krajowe przedsiębiorstwa laserowe w celu osiągnięcia lasera o wysokiej i średniej mocy, stabilności i dokładności lasera oraz innych kluczowych przełomach technologicznych, obniżają koszty produkcji sprzętu medycznego laserowego. Dane pokazują, że Laser Beauty stał się nowym trendem w rozwoju branży kosmetycznej: Chiny stały się jednym z głównych producentów urządzeń do kosmetyków laserowych na świecie. Wraz z postępem nauki i rozwoju technologii laserowej instrument laserowy rozwija się w kierunku wysokiej wydajności, inteligencji, miniaturyzacji i specjalizacji. Teraz nowa generacja konsumentów urodzonych w latach 90. i pokolenia Z staje się podstawą społeczeństwa. Młodzi konsumenci zwracają uwagę na doświadczenie konsumpcji, mają wyższe wymagania dotyczące poziomu wyglądu, personalizacji i jakości życia oraz są wrażliwi na słowa takie jak skóra piękna i makijaż. Domowe maszyny kosmetyczne szybko stają się nowymi zabawkami w torbach kosmetycznych młodych konsumentów dzięki ich funkcji [kosmetyka skóry ”.

Raport pokazuje, że Chiny stały się największym na świecie producentem instrumentów piękności. W ostatnich latach chiński rynek pielęgnacji medycznej i pielęgnacji skóry rośnie. W 2021 r. Skala instrumentów piękności twarzy osiągnęła 11,18 miliarda juanów, a stosunek sprzedaży instrumentów kosmetycznych i rynku internetowego pielęgnacji skóry wynosi około 1:14. Wśród nich instrument kosmetyczny radiowej jest obecnie najpopularniejszym instrumentem kosmetycznym przez konsumentów. W 2021 r. Wolumen sprzedaży urządzeń kosmetycznych RF wyniósł około 4,5 miliarda juanów. 1, przegląd instrumentu kosmetycznego Aparat kosmetyczny jest maszyną, która dostosowuje się i poprawia ciało i twarz zgodnie z fizjologicznymi funkcjami ludzkiego ciała. Zgodnie z jego funkcją są wybielanie, delikatna skóra, pieg, zmarszczki, usuwanie włosów, utrata masy ciała i tak dalej. Zgodnie z jego nazwą ma ultradźwiękowe wprowadzenie, odmłodzenie fotonów, elektroterapię o wysokiej częst

Jak wprowadzić materiał ASS ? ABS ma swoje dobre zalety i był szeroko stosowany w częściach urządzeń domowych, częściach elektrycznych i częściach samochodowych itp. Ale jak upewnić się, że dobra jakość Część formowania ABS? Roztwór formowania ABS : 1. Surowiec ABS wymaga 2 do 4 godzin suszenia poniżej 70-80 ℃. 2. Dodaj inhibitor UV lub inny powiązany dodatek, może pomóc poprawić zdolność przeciwstarzeniania materiału ABS. 3. Grubość części ABS powinna w odległości 1,5-5 mm, powierzchnia części powinna być gładka. 4. Skurcz części ABS powinien w odległości 0,3% - 0,6%, zwrócić uwagę na zakończoną część. 5. Średnica sekcji biegacza formy ABS powinna być większa niż 5 mm. 6. Temperatura lufy maszyny do wtrysku ABS może w granicach 160-220 ℃; Temperatura dyszy może w granicach 170-180 ℃. 7. Ciśnienie wtrysku może w granicach 60-120 MPa. 8. Szybkość przepływu topnienia z powolnego ABS jest lepsza pod względem jakości i siły części ABS.

Jako dobry producent reputacji w Chinach. W naszej firmie dzielimy się podstawowym procesem producentów form wtrysku z tworzywa sztucznego: Projektowanie formy 1. Dział projektowania produktu dostarcza informacji o produkcie działowi projektowania pleśni wtryskowej. Projektanci formy wtrysku ukończyli analizę kosztów w dwa dni robocze i przekazują ją kierownikowi badawczo -rozwojowe. 2. Wydanie działu badań i rozwoju [tworzenie pleśni zastosowanie ”do działu projektowania formy wtryskowej plastikowej po potwierdzeniu projektu. 3. Projektanci pleśni wtryskowej organizują odpowiedni personel, aby przejrzeć bazę projektu na podstawie informacji o produkcie. W tym struktura produktu, struktura pleśni, system chłodzenia, biegacz, żużla, odpowietrzanie itp. 4. Po ocenie projektanci pleśni wtryskowej zaczynają projektować formę wtrysku z tworzywa sztucznego. W tym korekta rysunku 3D, rozstanie 3D, rysunek montażu części pleśni, rysunek EDM, rysunek elektrody itp. I zorganizuj odpowiedni personel w celu oceny tych rysunków. Następnie wydawaj dział tworzywki tworzywa wtrysku.