Start > Products > Progresywna matryca tłocząca > Części tłoczenia blachy > Formierka do progresywnej matrycy do tłoczenia blach

skontaktować się z dostawcą

Ms. Doris

Zostaw wiadomość

Skontaktuj się Now

Możesz polubić

Formierka do progresywnej matrycy do tłoczenia blach Skontaktuj się Now

Hurtownia części zagniatanych do tłoczenia blach Skontaktuj się Now

Szybkobieżna progresywna matryca / forma do tłoczenia Skontaktuj się Now

Forma do tłoczenia matryc / producent blach Skontaktuj się Now

Niestandardowa precyzyjna progresywna maszyna do tłoczenia matryc Skontaktuj się Now

Metalowy tłocznik progresywny do złącza terminala Skontaktuj się Now

Progresywne formy do tłoczenia blach Precyzyjny ekspres do form Skontaktuj się Now

Precyzyjny progresywny producent narzędzi do wykrawania Skontaktuj się Now

 

Formierka do progresywnej matrycy do tłoczenia blach

Pobierz najnowszą cenę

Rodzaj płatności:

L/C,T/T,Western Union

Incoterm:

FOB,CFR,CIF,EXW

Min. Zamówienie:

1 Set/Sets

transport:

Ocean,Land,Air

Porta:

Shanghai,Ningbo,China

Skontaktuj się Now

Opis Product

cechy produktu
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...
Pakowanie i dostawa

< >

Overview

cechy produktu

Marka: DoHform

Metoda Formowania: Uderzenie pleśni

Materiał Produktu: Metal, Stal, Aluminium, Żelazo, Miedź

Produkt: Forma pojazdu, Sprzęt gospodarstwa domowego, Produkt gospodarstwa domowego

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Możliwość dostaw i dodatkowe informac...

Packaging: Standardowo eksportowane drewniane pudełko zapakowane, proces fumigacji (na żądanie)

transport: Ocean,Land,Air

Place of Pochodzenia: Kunshan, Chiny

Porta: Shanghai,Ningbo,China

Rodzaj płatności: L/C,T/T,Western Union

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:: Set/Sets

Typ pakietu:: Standardowo eksportowane drewniane pudełko zapakowane, proces fumigacji (na żądanie)

Formierka do progresywnej matrycy do tłoczenia blach

Tłoczenie progresywne można również wykonać na prasach transferowych. Są to prasy, które za pomocą mechanicznych "palców" przenoszą elementy z jednego stanowiska na drugie. W przypadku masowej produkcji części tłoczonych, które wymagają skomplikowanych operacji w prasie, zawsze zaleca się stosowanie prasy progresywnej. Jedną z zalet tego typu prasy jest czas cyklu produkcyjnego. W zależności od części, produkcje mogą z łatwością przekraczać 800 części na minutę. Jedną z wad tego typu prasy jest to, że nie nadaje się ona do głębokiego tłoczenia z dużą precyzją, kiedy to głębokość tłoczenia przekracza średnicę części. W razie potrzeby proces ten jest wykonywany na prasie transferowej, która pracuje z mniejszymi prędkościami i polega na mechanicznych palcach, które utrzymują element na miejscu podczas całego cyklu formowania. W przypadku prasy progresywnej tylko część cyklu formowania może być prowadzona przez tuleje obciążone sprężyną lub podobne, co powoduje problemy z współśrodkowością i owalnością oraz niejednorodną grubość materiału. Inne wady pras progresywnych w porównaniu z prasami transferowymi to: zwiększony wsad surowca wymagany do przenoszenia części, narzędzia są znacznie droższe, ponieważ są wykonane w blokach z bardzo małą niezależną regulacją na stanowisko; niemożność wykonania procesów w prasie wymagających opuszczenia taśmy przez część (np. frezowanie, przewężanie, zawijanie kołnierzy, walcowanie gwintów, tłoczenie obrotowe itp.).

Product name	Mould maker for sheet metal stamping /progressive stamping die
Tooling steel material	Depend on product, we help customer to choose the suitable material. Commonly used material as below: Carbide(CD650,V3,KD20), ASP-23, ASP-60, S55C---45#55, SKD11.
Steel of mold base	Depend on product, we help customer to choose the suitable material. Commonly use S45C.
Mould Standard components	HASCO, MISUMI, Meusburger, DME, etc.
Die concept	2-Plate Die, 3-Plate Die, Module Die
Mold life	Depends on the steel material and your requests. Commonly used: 50 Million to 300 Million Times
Stamping Product	PC Terminal, Power terminal, Press-Fit Terminal, Lead frame, SIM Spring, Connector Shield, Battery, Metal USB shell, custom stamping.
Surface finish	Depends on your requirements. Commonly: Texture Hatching, EDM Hatching, plating, Polishing, Diamoud Polishing, Mirror Polishing and so on.
Delivery time	Depends on the size and structure. Normally: 25-30 working days after 50% down payment.
Terms of payment	T/T, L/C, Western Union, D/A, D/P, Paypal.
Machine center	High speed CNC, Wire cutting, EDM, Grinder, Great Grinder, CNC milling, Drilling and milling, Stamping punching machines, injection machine, Inspection.
R&D	1. Drawing design and making for products and mold; 2. Mold drawing revising; 3. Production time and quality control in each machining process. (Our own EPR system).
Production	Pilot Run production and molding production can be provided.